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          磨輥軸承壽命的影響因素

          影響磨輥軸承壽命的因素主要有以下幾個方面:軸承本身情況、軸承使用情況、磨機的運行情況、軸承的存儲等等。

          軸承使用方面是用戶能主觀控制的方面,也是影響軸承壽命的關鍵,從安裝到具體操作以及維護保養的各個環節,都滲透著影響軸承壽命的因素。安裝方面:磨輥軸承的安裝質量是影響其使用壽命的重要因素,很多磨輥軸承提前失效或損壞都與裝配不當有關。用戶在更換磨輥軸承時必須嚴格按說明書的要求進行,裝得過松或過緊都將造成磨輥軸承的提前損壞。

          軸承本身情況,軸承的材料、熱處理工藝,以及其強度和耐磨性、表面結構、內部幾何構造等都會影響到軸承的使用壽命。對于使用者和設計者來說,應該了解軸承的工況及載荷狀態,在選用軸承時提供相關參數及工況,軸承的具體問題可由軸承廠家考慮。

          在具體安裝過程中首先要避免錘擊。軸承安裝要進行加熱,加熱時注意加熱位置及溫度的控制,要求油在冷態時同軸承一起加熱,溫度控制在一百至一百一十度,安裝完軸承后,要用煤油清洗,整個磨輥裝配后必須進行打壓試驗,試驗壓力為0.05MPa,保壓30分鐘。

          使用方面:主要包括密封、潤滑及監測。在高溫、沖擊、重載、低速的應用環境中,軸承的良好潤滑條件很難形成,惡劣的粉塵環境及沖擊更加惡化了潤滑狀況。實際應用結果表明,大多數的磨輥軸承損壞都是軸承潤滑不當的結果。監測保護方面:密封壓力和軸承溫度要實時監測,控制邏輯及聯鎖不能隨便摘除,發現密封壓力及軸承溫度不正常時,要及時停磨,以防造成磨輥軸承的損壞。

          密封對軸承的工作壽命也有很大的影響。密封的作用是防止潤滑油從軸承向外泄漏,同時防止外界粉塵物進入軸承。在高粉塵的工作環境中,若大量微小硬質顆粒進入立磨磨輥軸承內部,將惡化軸承工作環境,降低潤滑效果,甚至在滾道面形成壓痕,引起點蝕甚至滾道面剝落,降低軸承的工作壽命。因此,選擇高可靠性的密封部件,對提高軸承工作壽命至關重要。磨輥軸承處的密封都采用密封風形式,即用壓縮空氣阻止磨腔內的粉塵進入軸承潤滑油中。密封風要有一定的壓力,同時風環處的間隙不能過大,對于MLS立磨來說,密封風壓力要達到5000Pa以上,風環間隙小于3~5mm,保證風環處的風速在50m/s以上,才能起到有效密封效果。

          由于MLS立磨采用油池潤滑,不能有效帶走軸承工作時產生的熱量,不易去除軸承內部存在的微小雜質,凈化軸承工作環境。所以潤滑油的選擇就顯得尤為重要。潤滑油的選擇要注意牌號、質量,同時要求潤滑油要帶有極壓添加劑,推薦選擇ISO VG 680 PAG型合成潤滑油,同時必須滿足一百度油品粘度大于90cSt。潤滑油油量要適宜,油樣定期檢查,看其是否含有雜質、水及磨粒等。

          軸承的儲存,軸承的不正確儲存也是影響其壽命的一個因素,如果軸承沒有水平放置,會影響其游隙精度,如果包裝不嚴密,遇到潮濕空氣會造成軸承工作表面銹蝕,進而產生微小麻坑,在運行時會產生應力集中點,進而造成失效,影響壽命。

          作為磨輥的核心部件,避免磨輥軸承的失效、保證磨輥軸承的使用壽命,是磨機有效運行的關鍵。從磨輥軸承的選擇、安裝、使用、維護等各個環節,都隱藏著影響軸承壽命的因素,用戶一定要做好各環節的工作,才能保證磨輥軸承乃至整個生產線的正常運行。

          磨機運行情況,磨機的振動會影響軸承的使用壽命,因此在磨機運行中減小振動,特別是水平振動,可為磨輥軸承的良好運行提供可靠地保障。MLS立磨的加載方式為壓力框架集中加載,隨著磨盤的轉動,在壓力框架處會產生一個水平的切向附加力,因此對于大型立磨,該處都加有緩沖裝置,緩沖裝置的有效工作是減小水平振動的關鍵。

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